業(yè)務(wù)熱線
有關(guān)氧化鉬球的兩個常見問題
發(fā)布時間：
2022-02-25
氧化鉬球是一種價格低廉、應(yīng)用廣泛的耐熱材料。氧化鉬球鑄件可在850℃以下的高溫下長期工作。為了幫助在現(xiàn)場工作的同事更好地了解它，小編想在這里簡單介紹一下相關(guān)問題。
一、 氧化鉬球的起源
1. 氧化鉬球在灰鑄鐵中的應(yīng)用
19世紀(jì)，繼英國之后，一些工業(yè)國家相繼完成了工業(yè)革命，促進(jìn)了生產(chǎn)力的快速發(fā)展。20世紀(jì)以來，各工業(yè)部門生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，增加了對耐熱材料的需求。20世紀(jì)初，氧化鉬球是重要的鑄造合金材料，其用量是其他鑄造合金的數(shù)倍。在高溫條件下運(yùn)行的各種部件，從當(dāng)時的熔爐部件到汽輪機(jī)殼體，都由氧化鉬球制成。因此，首先要考慮的是如何提高鉬球的耐熱性。
在這種鑄造工藝中，基體組織主要為鐵素體，石墨形狀主要以D型為主。由于氧化鉬球?qū)﹁F素體的固溶強(qiáng)化作用，使鐵素體的硬度和強(qiáng)度提高，并得到明顯改善。由于基體組織為鐵素體，這種鑄鐵在室溫下的抗拉強(qiáng)度可能略低于常規(guī)珠光體灰鑄鐵，但其脆性較高，承受沖擊載荷的能力也較差。但在260℃以上，其抗拉強(qiáng)度和抗沖擊性均高于常規(guī)灰鑄鐵。提高鑄鐵中硅含量后，不僅提高了氧化鉬球的高溫強(qiáng)度，更重要的是，其高溫抗氧化性和耐熱生長性顯著提高。鑄件可在850℃甚至900℃下工作。不久，為了提高氧化鉬球的室溫力學(xué)性能，硅含量被修正為4~6%。這些成分一直使用到現(xiàn)在。
二、從硅鋁鑄鐵到氧化鉬球鑄鐵的發(fā)展史
20世紀(jì)40年代，球墨鑄鐵問世，開創(chuàng)了鑄鐵發(fā)展的新紀(jì)元。隨著球墨鑄鐵的推廣應(yīng)用，20世紀(jì)50年代已經(jīng)開始將研究將硅鋁鑄鐵的經(jīng)驗應(yīng)用于球墨鑄鐵。球墨鑄鐵中硅含量提高到4～6%，鑄鐵的抗氧化性和耐熱生長性顯著提高。20世紀(jì)60年代，它已在一些工業(yè)國家的生產(chǎn)中得到應(yīng)用。
硅含量為5～6%的球墨鑄鐵具有良好的抗氧化性能。然而，當(dāng)硅含量超過5%時，部分鐵素體將轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈韵郌e3Si，這將大大降低韌性?？紤]到兩者之間的折衷，耐熱球墨鑄鐵的硅含量一般不超過5%。而采用氧化鉬球鑄鐵不僅在能源方面得到了一定節(jié)約，同時也使產(chǎn)品的硬度以及壽命都得到了一定的延長。
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